當前我國煤制油產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出技術多樣化、產(chǎn)品多元化的良好發(fā)展態(tài)勢，但煤制油項目的達產(chǎn)達效仍不是件容易的事，甚至成為業(yè)界的糾結和困擾。陜西未來能源化工有限公司百萬噸級煤間接液化制油示范項目，投產(chǎn)一年多即達產(chǎn)達效，其背后的經(jīng)驗和故事值得探尋。
技術先行——
自主研發(fā)更靠譜
掌握核心技術是未來能源煤制油項目的立身之本。
早在2002年，兗礦集團為了推進煤炭清潔高效利用，成立了上海兗礦能源科技研發(fā)有限公司。2008年，科技部批準在該公司建立煤液化及煤化工國家重點實驗室。在這里，從煤制油先進國家南非歸國的煤化工專家孫啟文帶領科研團隊，開始了系統(tǒng)的煤間接液化基礎理論與工業(yè)化應用研究工作，并成功開發(fā)了擁有自主知識產(chǎn)權的以生產(chǎn)油品為主的低溫費托合成技術，以及聯(lián)產(chǎn)油品、烯烴、精細化學品的高溫費托合成技術。
這個孫啟文，也就是之后未來能源公司的創(chuàng)始人和當家人。未來能源煤制油項目采用上海兗礦能源科技研發(fā)有限公司開發(fā)的低溫費托合成技術。該技術與國內(nèi)外同類技術相比，具有柴油選擇性高、噸油品催化劑消耗低、費托合成反應器生產(chǎn)強度大、能量利用效率高等優(yōu)點，主要關鍵技術達到國際領先水平。
項目采用的費托合成反應器直徑為9.8米、產(chǎn)能75萬噸/年，是國內(nèi)外在建或已建同類反應器中單臺生產(chǎn)能力....
