“低溫熱發(fā)電裝置投運后，我們已經(jīng)停掉了10臺用來冷卻熱水的空冷器�？鄢龣C組自耗電和循環(huán)水耗電，初步估算，目前每天差不多可節(jié)電1000度左右”。8月15日下午，九江石化煉油運行五部主管生產(chǎn)的副部長鄧靜耿向記者介紹說。
此時，他身后的低溫余熱有機朗肯循環(huán)（ORC，Organic Rankine Cycle）發(fā)電裝置已經(jīng)安全平穩(wěn)運行了將近300個小時。
低溫余熱主要為溫位在90～150度的余熱資源，包括熱媒水、煙氣、低壓放散蒸汽、待冷卻的工藝物流等。在化工、水泥、冶金等眾多行業(yè)，低溫余熱資源豐富，但由于缺乏相應的技術，長期以來，除少量用于制冷、供熱外，大量低溫余熱白白浪費，在有些工藝中，需要采用空冷、水冷等耗能的方式處理低溫熱。在此過程中，不但沒有節(jié)能，反而損耗了大量的其他能源。
“低溫余熱數(shù)量大，品位低，如何有效充分利用一直是煉化企業(yè)研究的課題。”九江石化生產(chǎn)經(jīng)營部節(jié)能辦主任王瑞群介紹說，本世紀初，九江石化低溫熱水主要用于氣分裝置、生水換熱、鍋爐除鹽水換熱、生活水換熱和冬季采暖，但熱源利用有限；原有低溫熱網(wǎng)絡存在熱阱不足，熱量過剩；熱阱季節(jié)性較強使系統(tǒng)的綜合調(diào)控較為困難等問題。
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