4月15日，我國首套自主研發(fā)的超級懸浮床（Mixed cracking treatment，簡稱MCT）工業(yè)示范裝置一次開車成功新聞發(fā)布會(huì)在北京舉行。該裝置由北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司（三聚環(huán)保）和北京華石聯(lián)合能源科技發(fā)展有限公司（華石能源）聯(lián)合開發(fā)，自2016年2月首次投料以來，已連續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行近2個(gè)月，懸浮床單元總轉(zhuǎn)化率96%~99%，輕油收率92%~95%。這標(biāo)志著我國自主研發(fā)的超級懸浮床關(guān)鍵技術(shù)及裝備一舉實(shí)現(xiàn)了重大突破，躋身重油加工技術(shù)世界領(lǐng)先行列。
隨著常規(guī)石油資源日益減少，原油重質(zhì)化和劣質(zhì)化趨勢不斷加劇。傳統(tǒng)煉廠采用渣油加氫、催化裂化或者延遲焦化工藝加工重質(zhì)原油及渣油，流程長、成本高、收率低。煉油行業(yè)對重質(zhì)原油及渣油低成本的輕質(zhì)化加工技術(shù)需求迫切。懸浮床技術(shù)在重油輕質(zhì)化加工上具有優(yōu)勢，因此成為世界各國研發(fā)機(jī)構(gòu)、國際各大石油公司重點(diǎn)開發(fā)的核心技術(shù)。由于懸浮床關(guān)鍵技術(shù)及裝備尚未得到有效突破和驗(yàn)證，因此該技術(shù)在國內(nèi)外煉油行業(yè)一直沒有實(shí)質(zhì)性的工業(yè)應(yīng)用推廣。
重油加工成本降低10%-20%
三聚環(huán)保與華石能源組建技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過5年多努力，系統(tǒng)開....
