造氣工序是合成氨生產(chǎn)的龍頭，造氣的產(chǎn)氣量和質(zhì)量直接影響著后工序生產(chǎn)，而造氣的塊煤消耗更是一個(gè)企業(yè)的命脈，因此不斷改造造氣的沒備、采用新工藝和新技術(shù)是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，改善造氣的操作條件、降低塊煤消耗、增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力是供氣車間的一個(gè)重要課題。多年來，我們對(duì)造氣系統(tǒng)進(jìn)行了大量的投資，先后完成了多項(xiàng)技術(shù)改造。其中穩(wěn)定爐況、減少煤氣的浪費(fèi)是我們一些攻關(guān)的難題。2011年我們根據(jù)外出學(xué)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)及多方位思考，決定對(duì)DCS系統(tǒng)及煤氣爐閥檢進(jìn)行以下改造：
采用上吹加氮廷遲：固定床煤氣爐在吹風(fēng)過后，此時(shí)爐溫應(yīng)該在最高壯態(tài)，如果過后立即進(jìn)行上吹加氮，則會(huì)造成爐溫再次提高，造成爐子結(jié)疤、結(jié)塊爐溫難控，此種情況不但影響煤氣爐爐況且對(duì)塊煤消耗影響也較大。因此我們?cè)趯?duì)微機(jī)DCS系統(tǒng)進(jìn)行程序優(yōu)化，將各爐上加氮閥開啟時(shí)間進(jìn)行延遲，同時(shí)延遲時(shí)間可根據(jù)爐溫、爐況進(jìn)行合理調(diào)整。上加氮延遲投用后，上加氮手輪幾乎全開，氣質(zhì)氣量明....
