2013年，我國(guó)煤化工技術(shù)在多個(gè)領(lǐng)域獲得新突破，示范項(xiàng)目運(yùn)行捷報(bào)頻傳，眾多項(xiàng)目獲國(guó)家發(fā)改委核準(zhǔn)或“路條”。但與此同時(shí)，行業(yè)產(chǎn)能過剩形勢(shì)依然嚴(yán)峻，新型煤化工產(chǎn)能過剩端倪初顯，在投資有增無減的情況下，行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展仍面臨諸多制約。
2013年1月13日，由華電集團(tuán)與清華大學(xué)合作開發(fā)的萬噸級(jí)甲醇制芳烴工業(yè)試驗(yàn)裝置生產(chǎn)出合格PX，標(biāo)志著中國(guó)從此掌握了固定床、流化床、甲苯甲醇制PX、甲醇流化床制PX四項(xiàng)技術(shù)，煤制芳烴技術(shù)達(dá)到世界領(lǐng)先水平。4月27日，陜煤化集團(tuán)自主開發(fā)的中/低溫煤焦油全餾分加氫多產(chǎn)中間餾分油成套工業(yè)化技術(shù)通過鑒定。該技術(shù)通過專有催化劑和獨(dú)特的設(shè)備構(gòu)造與工藝設(shè)計(jì)，解決了煤焦油瀝青質(zhì)、膠質(zhì)難以加氫轉(zhuǎn)化的世界性難題。6月下旬，陜西榆林西部煤炭技術(shù)研究中心攻克了褐煤制備高濃度水煤漿這一世界性難題。9月上旬，河南義馬煤業(yè)集團(tuán)傳來捷報(bào)：其開發(fā)的甲醇蛋白技術(shù)，經(jīng)2000噸/年中試裝置試運(yùn)行和工藝優(yōu)化，不僅打破了英國(guó)在這一領(lǐng)域的壟斷，還比國(guó)外細(xì)菌法工藝更加安全、高效、環(huán)保、可靠。
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