今年以來，隨著一批示范項(xiàng)目獲得“路條”，以煤制油、煤制烯烴、煤制天然氣、煤制乙二醇為代表的現(xiàn)代煤化工再次出現(xiàn)大干快上的局面，國內(nèi)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)品的規(guī)劃產(chǎn)能更是已達(dá)天文數(shù)字。但同時(shí)，現(xiàn)代煤化工的諸條產(chǎn)業(yè)鏈也不同程度地遇到了問題，有的問題甚至難以解決。有的產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展勢頭很好，但潛在風(fēng)險(xiǎn)也在增加。年終歲尾，記者走訪了一批業(yè)內(nèi)專家，請(qǐng)他們就現(xiàn)代煤化工不同產(chǎn)業(yè)鏈所遇到的問題進(jìn)行了梳理。
煤制氣：管道是瓶頸
在內(nèi)蒙召開的2013煤制天然氣戰(zhàn)略發(fā)展高層論壇上透露，目前發(fā)改委已對(duì)煤層氣項(xiàng)目審批節(jié)奏持續(xù)提速，今年以來又有一批煤制氣項(xiàng)目獲得“路條”，成為獲準(zhǔn)項(xiàng)目最多的現(xiàn)代煤化工路徑。
顯然，煤制氣的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性已經(jīng)得到國家層面的認(rèn)可。
據(jù)了解，煤制氣的主要工藝流程包括煤氣化→粗煤氣凈化→甲烷化三大單元。其中，甲烷化工藝中的反應(yīng)器和催化劑技術(shù)是整個(gè)工程的核心。德國魯奇、英國戴維和丹麥托普索公司目前均掌握了甲烷化成套技術(shù)。上世紀(jì)80年代中后期，中科院大連化物所自行設(shè)計(jì)的5000立方米/日煤制天然氣甲烷化中試裝置已在河南義馬氣化廠實(shí)現(xiàn)了長周期穩(wěn)定運(yùn)行，從而使煤制氣項(xiàng)目不存在懸而未決的技術(shù)難題。
煤制氣的成本也得到肯定。石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院副院長白頤說，以新疆、內(nèi)蒙古目前的煤炭價(jià)格計(jì)算，在當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)煤制氣項(xiàng)目，生產(chǎn)成本約1.2～1.5元（每立方米價(jià)，下同）。按照全線平均管輸費(fèi)1.2元計(jì)算，城市門站均價(jià)為2.4～2.7元。與西氣東輸二線相比，煤制氣具有0.5元以上的優(yōu)勢。若與進(jìn)口LNG相比，煤制氣有2元以上的優(yōu)勢。后期如果天然氣價(jià)格上調(diào)，則煤制氣的價(jià)格優(yōu)勢會(huì)更加明顯。
煤制天然氣的市場前景同樣被業(yè)內(nèi)看好。
據(jù)權(quán)威機(jī)構(gòu)預(yù)測，2015年，我國天然氣需求量將達(dá)2600億立方米，2020年將超過3200億立方米。但屆時(shí)國內(nèi)天然氣產(chǎn)量（含煤層氣）分別將不超過1850億立方米和2200億立方米，供需缺口分別高達(dá)750億立方米和1000億立方米。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，至少5～10年內(nèi)，煤制氣不會(huì)遭遇產(chǎn)能過剩困擾。
專家認(rèn)為，雖然煤制氣的二氧化碳排放強(qiáng)度很大，但通過煤分質(zhì)利用、項(xiàng)目集中布局等手段，可以大大降低碳排放。
最大的軟肋是運(yùn)輸。中科合成油公司高級(jí)工程師唐宏青等專家提醒說，煤制氣集中在新疆、內(nèi)蒙古等地建設(shè)，但上述地區(qū)距離天然氣主要消費(fèi)市場遙遠(yuǎn)。如....
