“凈化是合成氨生產(chǎn)的中間環(huán)節(jié)，在其成本中占比只有10%左右，不是大頭。但是，凈化系統(tǒng)工段較多，包括半水煤氣脫硫、變換、變脫、脫碳、精脫硫、精制等6個(gè)工段，流程最多、設(shè)備最多，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的成本影響很大。如果保障不了凈化效果，企業(yè)的生產(chǎn)成本就會(huì)提高，長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行也會(huì)受影響�？梢赃@樣說(shuō)，在當(dāng)前嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)下，如果哪家氮肥企業(yè)做不好凈化，就會(huì)率先出局。”上海達(dá)門(mén)化工工程技術(shù)有限公司總經(jīng)理於子方的這番話(huà)，反映出了采用綠色技術(shù)對(duì)氮肥企業(yè)脫困的重要性。
那么，目前有哪些新的綠色技術(shù)可供氮肥企業(yè)選擇應(yīng)用？記者對(duì)此進(jìn)行了梳理。
脫硫凈化技術(shù) 助力環(huán)保
長(zhǎng)春東獅科貿(mào)實(shí)業(yè)有限公司項(xiàng)目副總經(jīng)理何冰認(rèn)為，脫硫凈化是關(guān)系合成氨生產(chǎn)的重要技術(shù)，是保證生產(chǎn)裝置長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。尤其是在環(huán)保要求日漸嚴(yán)格的今天，脫硫更顯示出其重要性。
據(jù)何冰介紹，該公司通過(guò)大量的調(diào)查研究和多次實(shí)驗(yàn)，克服傳統(tǒng)填料塔易堵塔、系統(tǒng)阻力大、動(dòng)力消耗高、投資費(fèi)用高、氣體液體分布難、循環(huán)量大且不易調(diào)節(jié)等難題，最終確定了在常壓脫硫中用空噴技術(shù)來(lái)取代或部分替代單純的填料塔型，在加壓脫硫中推廣QYD高效復(fù)合傳質(zhì)內(nèi)件。
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