煤氣爐主要危險(xiǎn)因素分析及操作要點(diǎn)淺析
作者/來源：趙王斌（山西蘭花科創(chuàng)田悅化肥分公司 山西 晉城 048102） 日期： 2019-10-14 點(diǎn)擊率：2804
摘 要 本文通過對(duì)國(guó)內(nèi)化肥企業(yè)普遍使用的固定層煤氣發(fā)生爐運(yùn)行過程中存在的主要危險(xiǎn)因素及潛在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，并對(duì)工藝安全操作要點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)，指出了只有掌握煤氣爐的主要危險(xiǎn)因素及工藝安全操作要點(diǎn)，才能實(shí)現(xiàn)其高產(chǎn)低耗、安全運(yùn)行的目的。
關(guān)鍵詞 煤氣爐 危險(xiǎn)因素 分析 安全操作 要點(diǎn)
0 前言
固定層煤氣發(fā)生爐間歇制氣技術(shù)目前仍在國(guó)內(nèi)大多數(shù)化肥企業(yè)使用，但在其運(yùn)行過程中存在有諸多的危險(xiǎn)因素，如果不能對(duì)這些主要危險(xiǎn)因素進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，并采取切實(shí)可行的預(yù)防措施，勢(shì)必會(huì)發(fā)生工藝及安全事故，輕者損壞設(shè)備影響生產(chǎn)，重者出現(xiàn)人身傷亡事故，給企業(yè)的安全生產(chǎn)造成不可估量的損失。本文對(duì)目前國(guó)內(nèi)化肥企業(yè)普遍使用的固定層煤氣爐運(yùn)行過程中的主要危險(xiǎn)因素進(jìn)行了分析，并對(duì)工藝安全操作要點(diǎn)進(jìn)行了闡述。
1 主要危險(xiǎn)因素分析
1.1 半水煤氣中氧含量高
固定層煤氣爐在間歇?dú)饣^程中，由于燃料層被吹翻、塌陷或滅火、空氣燃燒不完全、爐溫低、下行煤氣閥關(guān)閉不嚴(yán)、吹風(fēng)閥內(nèi)漏、爐箅選型不當(dāng)、蒸汽用量不合理、入爐蒸汽帶水等原因，均易造成半水煤氣中氧含量高，它不但會(huì)對(duì)合成氨生產(chǎn)的節(jié)能降耗造成不利影響，而且也會(huì)增加系統(tǒng)運(yùn)行的危險(xiǎn)因素，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致變換崗位的溫度難以控制，甚至還會(huì)發(fā)生爆炸事故。
1.2 煤氣倒流進(jìn)入空氣管道
在正常運(yùn)行中，由于突然停電或操作不當(dāng)?shù)纫馔馇闆r，會(huì)造成鼓風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，致使煤氣倒流入空氣管道及鼓風(fēng)機(jī)的殼體內(nèi)。如果處理方法不當(dāng)，可引起空氣管道或鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生爆鳴、爆炸、火災(zāi)事故。
1.3 煤氣泄漏
煤氣爐爐口及下灰圓門密封不嚴(yán)，可造成煤氣泄漏；煤氣爐爐體、氣柜、管道及除塵設(shè)備、換熱設(shè)備因腐蝕嚴(yán)重，可導(dǎo)致煤氣泄漏；爐底水封及氣柜水封水位過低，會(huì)造成水封沖破，引發(fā)煤氣泄漏；閥門閥桿填料長(zhǎng)時(shí)間磨損，可導(dǎo)致漏煤氣現(xiàn)象發(fā)生；油路系統(tǒng)故障，會(huì)造成系統(tǒng)停車，引發(fā)煤氣泄漏，易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
煤....
