１ 裝置簡介
寧波中金石化有限公司焦氣化裝置采用我國具有自主知識產(chǎn)權的多噴嘴對置式氣化技術。該裝置配備２臺氣化爐（Ａ 爐和 Ｂ爐，１開１備），單爐設 計 負 荷 為 ７５０ｔ／ｄ 石 油 焦 和 煤 （按 質(zhì) 量 比１∶１），設計壓力１．５ＭＰａ。粗水煤氣經(jīng)過混合器、旋風分離器和水洗塔減濕、除塵后，進入廢熱鍋爐和換 熱 器 單 元 降 溫 并 回 收 余 熱，然 后 至 采 用ＭＤＥＡ 的濕法脫硫系統(tǒng)除去硫化氫和部分二氧化碳，最后得到合格的水煤氣，作為燃料氣供其他裝置的加熱爐使用。焦煤漿由公司內(nèi)部動力站制漿裝置提供，同時氣化裝置內(nèi)部增設卸焦煤漿設備，在制漿裝置供應不足時，可單獨接受外購焦煤漿。黑水處理采用兩級閃蒸、重力沉降槽和臥螺離心機系統(tǒng)。自２０１５年５月第１次試車成功以來，氣化裝置總體運行平穩(wěn)，但仍然出現(xiàn)了很多問題，還需進一步改進和優(yōu)化。
２ 運行中存在的問題及優(yōu)化措施
２．１ 高壓煤漿泵聯(lián)鎖問題
高壓煤漿泵是整個裝置的關鍵設備，關系到整個系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。曾多次出現(xiàn)因單臺高壓煤漿泵故障停車，導致一對燒嘴跳車的問題。由于是緊急停車，水煤氣氣量驟減一半，對加熱爐影響較大。因此，工藝人員對高壓煤漿泵故障停車原因進行分析，修改了觸發(fā)高壓煤漿泵停車聯(lián)鎖系統(tǒng)。
高壓煤漿泵跳車均....
