摘 要 碎煤加壓氣化技術作為一種成熟的氣化技術在煤炭氣化領域有廣泛的應用，氣化爐出口粗煤氣通過水淬冷的方式將煤氣降溫至～200℃，然后煤氣進入低壓廢熱鍋爐產生低壓蒸汽，當出口粗煤氣溫度較高時，采用這種方式浪費了高溫粗煤氣的熱量，現(xiàn)介紹回收粗煤氣高溫熱量產生中壓蒸汽的可行性。
關鍵詞 碎煤加壓氣化 粗煤氣 熱量回收 中壓蒸汽
1 引言
碎煤加壓氣化是德國 Lurgi 煤和石油技術公司于 20 世紀 30 年代開發(fā)成功的一種加壓移動床氣化工藝。根據煤種的不同，粗煤氣出爐溫度一般在（250～600）℃之間，一般采用直接水淬冷的方式除去灰塵、焦油等，并將煤氣溫度降至～200℃，然后煤氣進入低壓廢熱鍋爐產生低壓蒸汽[1]。
Lurgi 碎煤加壓氣化爐開發(fā)之初主要是用于氣化褐煤。由于褐煤的含水量一般較高，氣化爐出口粗煤氣溫度只有 220～250℃，因而采用低壓廢鍋回收煤氣熱量是合理的。隨著氣化技術的不斷發(fā)展，長焰煤、弱粘結性的煙煤、氣煤、貧瘦煤等煤種也已經被大量的用于加壓氣化，氣化爐出口的煤氣溫度也大幅度的提高。在氣化煙煤和水分含量較低的褐煤時，氣化爐出口的煤氣溫度可高達 500～600℃，完全可以產生價值更高的中壓蒸汽。
2 氣化爐出口粗煤氣的分析
現(xiàn)以山西某煤氣化廠為例，對回收粗煤氣高溫段熱量的可行性進行分析。該廠采用的煤為貧瘦煤，爐型為直徑 3.8m 的 MARK-IV 氣化爐，氣化爐出口粗煤氣溫度為 550～600℃，壓力為3.0MPa。
為了回....
