作者/來源：張鴻林(水煤漿氣化及煤化工國(guó)家工程研究中心，山東 滕州 277527) 日期： 2015-01-19 點(diǎn)擊率：1746
我國(guó)內(nèi)蒙古、新疆的褐煤和長(zhǎng)焰煤儲(chǔ)量極為豐富，但由于成煤相對(duì)年輕，煤質(zhì)化程度淺，煤分子基本結(jié)構(gòu)單元的核周圍存在著一定數(shù)量的羧基、酚羥基等親水含氧官能團(tuán)，煤的表面10－5cm以下的毛細(xì)孔發(fā)達(dá)，孔容和比表面積較大，使得這些低階煤具有氧含量高和水含量高的特點(diǎn)，導(dǎo)致其熱值低、易自燃、難貯運(yùn)、燃燒氣化效率低、成本高等。氣流床氣化的用煤，由于水煤漿氣化經(jīng)濟(jì)性對(duì)煤漿濃度的要求以及粉煤氣化煤粉密相輸送對(duì)水含量的要求，使得高含水量的褐煤、長(zhǎng)焰煤等低階煤的脫水干燥、脫水提質(zhì)成為高效利用的關(guān)鍵。
1 低階煤低溫蒸發(fā)脫水及干燥提質(zhì)
蒸發(fā)脫水干燥，即通過加熱方法使褐煤、長(zhǎng)焰煤所含的大部分水被蒸發(fā)脫出，降低其水含量。加熱介質(zhì)通常是蒸汽、煙氣等惰性熱風(fēng)，加熱方式可以直接或間接加熱，加熱工藝有帶式、旋轉(zhuǎn)盤式、移動(dòng)床干燥、回轉(zhuǎn)滾筒干燥、流化床干燥等。
1.1 低溫淺度蒸發(fā)脫水
目前，對(duì)于現(xiàn)代大型煤化工項(xiàng)目，設(shè)計(jì)的淺度蒸發(fā)脫水裝置中，大多選擇德國(guó)ZEMAG蒸汽回轉(zhuǎn)滾筒干燥技術(shù)。原煤被破碎至小于6mm，均勻分布到滾筒內(nèi)眾多干燥管內(nèi)，煤在管內(nèi)設(shè)置的螺旋葉片導(dǎo)流下，向前推進(jìn)，被管外低壓蒸汽間接加熱。蒸發(fā)脫水后，煤中水分可由40％左右降至10％～15％。干燥系統(tǒng)按防爆設(shè)計(jì)，單臺(tái)加工量可達(dá)50t／h，技術(shù)成熟，安全可靠。對(duì)新疆的褐煤、長(zhǎng)焰煤采用Shell....
