1 裝置簡介
江蘇靈谷化工有限公司煤氣化裝置選用國際先進(jìn)的四噴嘴水煤漿氣化技術(shù)，采用激冷流程及三級閃蒸灰水處理工藝。其工程設(shè)計由中國天辰工程公司完成，工程建設(shè)由中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司承建。
一期工程建設(shè)了2臺氣化爐，正常運行1開 1備。氣化爐金屬殼體內(nèi)徑為φ3880mm，砌筑耐火磚后的爐膛內(nèi)徑為φ2762mm。氣化爐殼體由中石化南化公司化機(jī)廠制造，耐火材料由中鋼集團(tuán)洛陽耐火材料研究院生產(chǎn)。設(shè)計單爐日處理干煤1756t，產(chǎn)氣量(CO＋H2)為118000m3／h (標(biāo)態(tài))，氣化爐操作壓力4.0MPa(表壓)。高壓煤漿泵選用德國Feluwa軟管隔膜泵。設(shè)計煤種為神華煤與晉城無煙粉煤按1∶1摻燒，而實際使用煤種較多，現(xiàn)階段基本以神華煤與大友煤按3∶1摻燒。煤漿制備選用棒磨機(jī)，煤漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)62％左右。氣化裝置生產(chǎn)的合成氣用于450kt／a合成氨及800kt／a尿素裝置。
2 工藝流程簡述
原煤破碎至粒度≤10mm送入煤倉，經(jīng)煤稱量給料機(jī)精確計量后與來自濾液受槽的濾液按一定比例進(jìn)入棒磨機(jī)，再加上適量添加劑制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)約62％的水煤漿，由棒磨機(jī)出料槽泵送至煤漿槽。磨煤制漿工序流程見圖1。
煤漿槽內(nèi)的煤漿經(jīng)2臺煤漿給料泵加壓后與來自空分裝置的高壓O2一起進(jìn)入工藝燒嘴，在氣化爐內(nèi)發(fā)生部分氧化反應(yīng)，生成以CO和H2為主要成分的粗合成氣。熔渣及未....
