河南煤業(yè)化工集團中原大化有限責(zé)任公司空分裝置是由杭州制氧股份有限公司設(shè)計制造，是目前國內(nèi)自行設(shè)計的第一套52000 m3/h空分裝置。該空分裝置采用離心式空氣壓縮、常溫分子篩凈化、增壓汽輪膨脹機、填料型上塔、全精餾無氫制氬、液氧(氮)泵增壓的內(nèi)壓縮流程。裝置氧氣產(chǎn)量52000 m3／h，純度(O2)為99.6％(體積，下同)；氮氣產(chǎn)量為60600 m3／h，純度(O2)為10×10－6；氬產(chǎn)量為1600 m3/h，純度(Ar)為99.999％。分子篩系統(tǒng)的蒸汽加熱器在空分系統(tǒng)是關(guān)鍵控制點，如果出現(xiàn)問題將影響開車進度�，F(xiàn)將2008年 8月28日和2009年2月2日分別發(fā)生的兩起蒸汽加熱器泄漏事故進行闡述，希望通過對整個事故的分析、判斷，提出預(yù)防措施，以供同行借鑒。
1 第1起蒸汽加熱器漏氣事故
1.1 事故現(xiàn)象
2008年8月28日下午，空分裝置分子篩系統(tǒng)蒸汽加熱器蒸汽側(cè)正在預(yù)熱，緩慢升壓至 0.6 MPa、160 ℃左右時，發(fā)現(xiàn)再生氣管線壓力逐漸上升至40 kPa，檢查冷箱精餾塔及分子篩工藝系統(tǒng)內(nèi)壓力都在10 kPa左右，表明其壓力上升不正常。手動打開再生氣放空閥卸壓，發(fā)....
