作者/來源：宋 迪， 潘水雀 (神華寧夏煤業(yè)集團有限責任公司甲醇廠， 寧夏銀川 7 5 0 4 1 1 ) 日期： 2009-12-31 點擊率：1477
摘 要： 主要在分析總結 G E( T e x a c o ) 氣化技術、 多噴嘴對置式氣化技術工藝特點和工業(yè)運行狀況的基礎上， 分別從工藝技術、 氣化爐關鍵部件使用壽命、 技術指標等方面對這兩種水煤漿加壓氣化技術進行了分析。
關鍵詞： 水煤漿氣化； G E ( T e x a c o ) ； 多噴嘴對置； 工藝特點； 技術指標
煤氣化是指在一定溫度、 壓力條件下利用氣化劑( O2、 H 2O或 C O2 ) 與煤炭反應生成煤氣( 主要成分是 C O和H2， 也稱為合成氣) ， 是對煤炭進行化學加工的一種重要方法； 是實現(xiàn)煤炭潔凈利用的一種途徑。
高壓、 大容量氣流床煤氣化技術在工業(yè)化過程中顯示 了良好的經濟和社會效益， 代表著發(fā)展趨勢。主要包括： 以水煤漿為原料的 G E( T e x a c o ) 氣化技術； 多噴嘴對置式氣化技術； G l o b a l E—G a s 氣化技術； 以干煤粉為原料的S h e l l 氣化技術； P r e f l o氣化技術； G S P氣化技術。本文主要分析總結了 G E( T e x a c o ) 氣化技術、 多噴嘴對置式氣化技術工藝特點和工業(yè)運行狀況。
1 G E( T e x a c o ) 水煤漿氣化技術
1．1 氣化過程及技術特點 G E水煤漿加壓氣化技術
具有煤種適應性較廣、 氣化效率高、 氣體成分較好、 環(huán)境污染小和自動化程度高的特點。是目前國內工業(yè)化程度較為成熟的煤氣化技術。
圖1 為G E水煤漿氣化工藝流程圖。水煤漿經高壓煤漿泵加壓后， 與空分來的高壓氧氣一起經過特制的工藝燒嘴噴入氣化爐內后， 水煤漿被霧化成細小的顆粒； 與氧氣在爐內1 3 0 0— 1 4 0 0 ℃的高溫下發(fā)生氧化 一還原反應， 產生煤氣( 也稱合成氣) ， 同時生成少量熔渣。合成氣與熔渣出氣化爐燃燒室后在下降管的引導下進入氣化爐激冷室液面以下， 熔渣被冷卻固化后沉降到氣化爐激冷室底部， 經鎖斗收集后排出； 合成氣被洗滌冷卻后出下降管， 沿下降管與上升管之問的環(huán)隙鼓泡上升， 離開上升管后被激冷室頂部的折流擋板阻擋折流后由氣化爐激冷室合成氣出口排出； 經文丘里洗滌器去水洗塔進一步洗滌除塵后送變換工序。水洗塔的補充水來自三路： 一路是由文丘里加人的高壓灰水； 另兩路分別是高溫變換冷凝液和灰水。從水洗塔儲液槽上部排出的黑水作為氣化爐激冷室的激冷水， 水洗塔底部排出的黑水與氣化爐激冷室排出的黑水一起送至渣水處理工序處理。該工藝技術特點為：
( 1 )氣化爐結構簡單， 內部無運動的機械部件， 操作可靠性高；
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