作者/來(lái)源：韓承結(jié) (安徽淮化集團(tuán)有限責(zé)任公司，安徽 淮南 2 3 2 0 3 8 ) 日期： 2009-11-23 點(diǎn)擊率：1938
0 前 言
我公司 “ 1 8 · 3 0 ”工程氣化工序采用的是德士古水煤漿加壓氣化工藝，為美國(guó)德士古公司的專(zhuān)利技術(shù)。投用后，氣化爐工藝燒嘴的使用周期很短，基本只能維持 1 0 d左右，有時(shí)不到 1周，遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)使用壽命 ( 連續(xù)運(yùn)行 4 0 d ) ，嚴(yán)重制約了系統(tǒng)的正常運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)效益。在公司相關(guān)技術(shù)人員的努力下，經(jīng)反復(fù)攻關(guān)，終于將這一難題成功解決。現(xiàn)工藝燒嘴的使用周期一般都在3 5 d左右，最長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)行 5 1 d ，滿足了系統(tǒng)正常生產(chǎn)的需要，也使 “ 1 8 · 3 0 ”系統(tǒng)工程基本達(dá)到了項(xiàng)目設(shè)計(jì)初期的預(yù)計(jì)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
1 工藝燒嘴基本情況
德士古爐工藝燒嘴 ( 見(jiàn)圖 1 )為兩套管、三通道、外加冷卻水盤(pán)管結(jié)構(gòu)，從內(nèi)至外分別為中 心氧管、煤漿管以及外環(huán)氧管。外環(huán)氧管與煤漿管所夾環(huán)形通道經(jīng)流介質(zhì)為純度≥9 9．6 ％、壓力為 5．0 MV a的氧氣，從中外噴頭所夾環(huán)隙噴出， 其作用是使原料煤漿均勻霧化并與之發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使其氣化；中間煤漿管與中心氧管之間通道經(jīng)流介質(zhì)為濃度 62 ％、壓力4．1 MV a的原料煤漿， 從中噴頭噴出，進(jìn)入氣化爐內(nèi)與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成產(chǎn)品煤氣；內(nèi)側(cè)中心氧管經(jīng)流介質(zhì)為與外環(huán)氧同一來(lái)源的高壓氧氣，從內(nèi)噴頭噴出后與原料煤漿混合，出燒嘴后最終亦參與化學(xué)反應(yīng)。中心氧的另一個(gè)主要作用是利用其出燒嘴后與爐膛內(nèi)的壓差所產(chǎn)生的流速，牽引燒嘴的火焰，使氣化反應(yīng)區(qū)域在爐膛內(nèi)達(dá)到一個(gè)理想的范圍。 圖 1中，C為外環(huán)....
