新型(多噴嘴對置)水煤漿氣化爐技術的研發(fā)及在潔凈煤領域的應用前景
作者/來源：陳建利(山東兗礦國泰化工有限公司 滕州 277527) 日期： 2009-02-20 點擊率：1359
新型(多噴嘴對置)水煤漿氣化爐是國家“九五”重點科技攻關項目，由華東理工大學、兗礦魯南化肥廠(水煤漿氣化及煤化工國家工程研究中心)、中國天辰化學工程公司共同完成，是我國首創(chuàng)的煤氣化關鍵設備。該技術于2000年11月1日在北京通過了由原國家石油和化學工業(yè)局組織的專家鑒定，與會專家對新型水煤漿氣化爐技術給予了高度的評價，認為所開發(fā)的新型(多噴嘴對置)水煤漿氣化爐技術性能優(yōu)于德士古氣化爐，已經達到國際領先水平，并可望在以下方面發(fā)揮作用：推進化肥領域的技術進步；促進動力燃料及大宗化學品原料路線由油基向煤基的轉換；促進煤清潔利用產業(yè)的發(fā)展。
1 新型(多噴嘴對置)水煤漿氣化爐的技術特點及工藝流程概述
1.1 技術特點
水煤漿氣化的控制步驟是熱質傳遞。新型 (多噴嘴對置)水煤漿氣化爐通過噴嘴配置、氣化爐結構及尺寸優(yōu)化，形成撞擊流以強化混合，這不僅使爐內氣流場及溫度分布合理，而且優(yōu)化了氣化效果，減輕了對耐火襯里的損傷，為實現長周期運轉創(chuàng)造了條件。
1.2 工藝流程概述
新型水煤漿氣化爐流程示意見圖1和圖2。
(1)氣化
煤與水、煤漿添加劑進入煤磨機，制得煤漿濃度為60％～65％(質量分數)的煤漿，經煤漿給料泵加壓后，進入4只工藝燒嘴；來自空分裝置的純氧分4路經氧氣流量調節(jié)后進入工藝燒嘴；水煤漿與氧氣一起通過工藝燒嘴噴入氣化爐，在氣化爐內形成撞擊反應區(qū)，進行部分氧化反應，生成的粗合成氣、熔渣一起向下進入氣化爐激冷室，大部分熔渣在水浴中經激冷固化后落入激冷室底部，然后進入鎖斗收集，定期排放；粗合成氣出氣化爐，通過加濕混合后送入水洗塔進行洗滌除塵，含塵量<1 mg／m3的合成氣送合成氣凈化系統。
來自氣化爐激冷室、水洗塔底部的黑水分別經過減壓送入高溫熱水塔，然后送入真空閃蒸器進行真空閃蒸；閃蒸后的黑水進入澄清槽，加入絮凝劑以強化沉降；濃....
