氣流床煤氣化是當(dāng)今國際上最先進(jìn)的煤氣化技術(shù)。與水煤漿氣化技術(shù)相比，粉煤氣流床加壓氣化技術(shù)具有煤種適應(yīng)性廣、原料消耗低、碳轉(zhuǎn)化率高、冷煤氣效率高、煤處理量大、潔凈、高效等技術(shù)優(yōu)勢，代表了煤氣化技術(shù)的發(fā)展主流，有更強的市場競爭力。國家“十五”科技攻關(guān)課題——粉煤加壓氣化制合成氣新技術(shù)研究與開發(fā)，成功建設(shè)并運行了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的粉煤加壓氣化中試裝置。該技術(shù)填補了國內(nèi)空白，標(biāo)志著我國已經(jīng)攻克了粉煤加壓密相輸送、中試裝置設(shè)計、建設(shè)與操作等關(guān)鍵技術(shù)，并取得了國際領(lǐng)先水平的工藝技術(shù)指標(biāo)。隨后又率先在國際上實現(xiàn)了以CO2為輸送介質(zhì)的粉煤氣化中試運行，獲得了重要的工藝運行數(shù)據(jù)。
1 粉煤加壓氣化中試工藝
粉煤加壓氣化工藝可分為粉煤制備、粉煤密相輸送、氣化、氣體初步凈化4個單元，中試流程見圖1。
原煤除雜后送入磨煤機破碎，同時由經(jīng)過加熱的低壓氮氣將其干燥，制備出合格煤粉存放在料倉內(nèi)，加熱用的低壓氮氣大部分可循環(huán)使用。料倉中的煤粉由氮氣攜帶，先后經(jīng)過低壓料倉和高壓料倉，最終被煤粉加壓料罐輸送至4個對置式排列的氣化噴嘴并進(jìn)入氣化爐，氣化劑氧氣、蒸汽也通過噴嘴進(jìn)入氣化爐，并在高溫、高壓下與煤粉進(jìn)行氣化反應(yīng)。高溫合成氣經(jīng)激冷、洗滌后并入氣柜，熔....
