近年來，圍繞大型合成氨裝置原料由油或氣改煤，以及新上煤化工裝置選用何種煤氣化工藝，在煤化工界引起了廣泛的關注和討論，其討論的焦點主要集中在氣流床氣化工藝，即干法進料的Shell氣化工藝及濕法進料的Texaco水煤漿氣化工藝上。渭河煤化工集團作為我國第一套采用6.5MPa水煤漿加壓氣化技術的大型化肥裝置，1996年投產(chǎn)后，經(jīng)過多年的消化吸收與技術改造，才掌握了這套技術，因而對水煤漿加壓氣化了解較深。我們也曾有幸參加過有關煤氣化工藝的技術討論會，感到大家需要對可選用的煤氣化工藝有一個客觀的評價和認識，因此本文謹對我們所采用的水煤漿氣化工藝進行總結(jié)，希望能對煤化工企業(yè)有所啟迪。
1 渭化的經(jīng)歷和總體評論
通過實踐，我們深深體會到德士古技術是一個比較好的潔凈煤生產(chǎn)技術。水煤漿的制備、輸送、計量及控制簡單、安全、可靠；設備國產(chǎn)化率高，易于實現(xiàn)大型化，投資相對低一些。但掌握起來難度比較大。因為無論是專利商還是承包商都缺乏足夠的工程經(jīng)驗與生產(chǎn)運行經(jīng)驗，設計中難免存在一些問題和不足。因而需要通過生產(chǎn)實踐才能真正掌握這門技術。
投產(chǎn)之初，我們就遇到了氣化系統(tǒng)工藝氣帶灰、帶水問題，生產(chǎn)穩(wěn)定不下來，無論是專利商還是承包商都拿不出有效的解決辦法。面對困境，渭化的技術人員反復研究，先后共提出了14條改造措施，對系統(tǒng)進行了多次“手術”。中間幾經(jīng)反復曲折，帶灰?guī)碾y題終于得到了解決。
灰水系統(tǒng)....
