灰融聚流化床粉煤氣化技術(CAGG TM )的應用及進展
作者/來源：王寧波 陜西秦能天脊科技有限公司 陜西秦晉煤氣化科技有限公司 日期： 2007-05-09 點擊率：1374
1. 引言
灰融聚流化床粉煤氣化技術(CAGGTM )是由陜西秦能天脊科技有限公司以及陜西秦晉煤氣化科技有限公司開發(fā)的具有我國自主知識產(chǎn)權的煤氣化技術(專利號：ZL03262731.9，ZL200420085932.2、ZL200520079458.7、ZL200520079695.3)，在現(xiàn)階段中、小規(guī)模煤氣化裝置原料結(jié)構調(diào)整中掀起了一股利用流化床氣化法進行原料煤本地化改造的熱潮。
2004年國家發(fā)改委、氮肥協(xié)會等己正式將此技術向全國中小化肥企業(yè)推薦為實施原料煤本地化改造的首選技術，市場前景良好。采用灰融聚流化床粉煤氣化技術，企業(yè)可使用當?shù)貎r格相對較低的粉煤，實現(xiàn)原料煤本地化，節(jié)約運輸費用，降低產(chǎn)品成本。
2. 灰融聚流化床粉煤氣化工藝簡介
2.1 技術原理
(1)采用多孔板或噴嘴分布器，利用流態(tài)化原理，實施流化床煤氣化；
(2)由中心管形成爐內(nèi)局部高溫區(qū)，利用灰的融聚特性實施灰的團聚；
(3)氣化爐底部設計了選擇性排灰裝置，借助重量差異將高灰量的融聚灰球選擇性地排出系統(tǒng)。
2.2 工藝流程
灰融聚流化床粉煤氣化工藝由進煤、氣化、除塵、余熱回收、煤氣洗滌冷卻及排渣、排灰等過程組成。
(1)原料煤經(jīng)破碎、篩分、干燥后送入煤斗，經(jīng)煤鎖及螺旋給煤機計量后連續(xù)加入氣化爐底部。
(2)氣化劑(氧氣、過熱蒸汽、二氧化碳)按不同比例混合后從氣化爐底部分三路進入氣化爐內(nèi)，與加入爐內(nèi)的粉煤進行氣化反應。產(chǎn)生的煤氣由氣化爐頂部導出，灰渣從爐底排渣管進入渣鎖后定時排出系統(tǒng)。
(3)氣化爐頂部出來的煤氣經(jīng)氣體冷卻器降溫后依次經(jīng)一級旋風除塵器、二級旋風除塵器后進入熱回收系統(tǒng)。一級旋風除塵器分離的細粉經(jīng)回料管返回氣化爐進一步氣化，二級旋風除塵器分離的細灰進入灰鎖經(jīng)螺旋冷卻后增濕排出系統(tǒng)(也可回爐進一步氣化或干法氣力輸送至系統(tǒng)外)。
(4)出二級旋風除塵器的煤氣依次經(jīng)過廢熱鍋爐、蒸汽過熱器、鍋爐給水預熱器，回收煤氣余熱產(chǎn)生的蒸汽送入工廠蒸汽管網(wǎng)。
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